टंगस्टन कार्बाइड स्लिटिंग ब्लेड त्यांच्या कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेमुळे नालीदार कार्डबोर्ड उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. तथापि, स्लिटिंग प्रक्रियेदरम्यान, या ब्लेडना अजूनही नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे कार्यक्षमता कमी होते, डाउनटाइम वाढतो आणि ऑपरेशनल खर्च वाढतो. स्लिटिंग प्रक्रियेला अनुकूल करण्यासाठी ब्लेडच्या नुकसानाची सामान्य कारणे समजून घेणे आणि लक्ष्यित सुधारणा अंमलात आणणे आवश्यक आहे. खाली, मी ब्लेडच्या नुकसानाची प्राथमिक कारणे आणि ब्लेड सुधारण्यासाठी संबंधित धोरणे रेखाटतो.
टंगस्टन कार्बाइड स्लिटिंग ब्लेडच्या नुकसानाची कारणे
●अपघर्षक कपडे
नालीदार पुठ्ठा, विशेषतः जेव्हा तो पुनर्नवीनीकरण केलेल्या तंतूंपासून बनवला जातो किंवा त्यात खनिजे असतात (उदा. फिलर किंवा कोटिंग्ज), तो खूप अपघर्षक असू शकतो. या अपघर्षकतेमुळे ब्लेडची कटिंग एज कालांतराने खराब होते, ज्यामुळे कंटाळवाणेपणा येतो आणि कटिंग कार्यक्षमता कमी होते.
●चिकट जमाव
नालीदार कार्डबोर्डच्या थरांच्या लॅमिनेशनमध्ये वापरलेले चिकटवता कापताना ब्लेडला चिकटू शकतात. या जमा होण्यामुळे ब्लेडची तीक्ष्णता प्रभावित होते, घर्षण वाढते आणि ताण आल्यावर ब्लेड जास्त गरम होऊ शकते किंवा तुटू शकते.
●ब्लेडची चुकीची स्थापना
जर ब्लेड स्लिटिंग मशीनमध्ये योग्यरित्या संरेखित केलेले नसेल किंवा सुरक्षितपणे बसवले नसेल, तर ते असमान झीज किंवा अचानक तुटण्याचा अनुभव घेऊ शकते. चुकीच्या संरेखनामुळे जास्त कंपन देखील होऊ शकते, ज्यामुळे नुकसान आणखी वाढते.
●जास्त कटिंग फोर्स
स्लिटिंग प्रक्रियेदरम्यान, विशेषतः दाट किंवा कठीण कार्डबोर्ड कापताना, जास्त जोर लावल्याने ब्लेड चिरडणे किंवा क्रॅक होऊ शकते. जर ब्लेडमध्ये अनपेक्षित मटेरियल फरक आढळला, जसे की गाठी किंवा कार्डबोर्डमध्ये दाट भाग, तर हे विशेषतः समस्याप्रधान आहे.
●उष्णता निर्मिती
ब्लेड आणि कार्डबोर्डमधील घर्षणामुळे उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे टंगस्टन कार्बाइड मटेरियल मऊ होऊ शकते, ज्यामुळे अकाली झीज, विकृती किंवा अगदी थर्मल क्रॅकिंग देखील होऊ शकते. जास्त उष्णता चिकटपणा वाढवते.
●साहित्यातील विसंगती
कार्डबोर्डची जाडी, घनता किंवा रचनेतील फरक (उदा. ओलावा किंवा फायबर ओरिएंटेशन) ब्लेडवर अनपेक्षित ताण निर्माण करू शकतात. या विसंगतींमुळे ब्लेडवर अचानक आघात होऊ शकतात किंवा असमान लोडिंग होऊ शकते, ज्यामुळे चिप्स किंवा तुटणे होऊ शकते.
ब्लेड सुधारणेसाठी धोरणे
वरील समस्या सोडवण्यासाठी आणि टंगस्टन कार्बाइड स्लिटिंग ब्लेडची टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, खालील धोरणे वापरली जाऊ शकतात:
●●● साहित्य वाढवणे
ब्लेडची कडकपणा, कडकपणा आणि झीज प्रतिरोधकता वाढवण्यासाठी बारीक धान्य रचना असलेले उच्च दर्जाचे टंगस्टन कार्बाइड वापरा किंवा त्यात अॅडिटीव्ह (उदा. कोबाल्ट बाइंडर किंवा इतर कार्बाइड) घाला. यामुळे ब्लेडला अपघर्षक झीज सहन करण्यास मदत होते आणि तीक्ष्ण करण्याची किंवा बदलण्याची वारंवारता कमी होते.
●●●कोटिंग तंत्रज्ञान
ब्लेडच्या पृष्ठभागावर टायटॅनियम नायट्राइड (TiN), टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN), किंवा डायमंड-लाइक कार्बन (DLC) सारखे प्रगत कोटिंग्ज लावा. हे कोटिंग्ज घर्षण कमी करतात, पोशाख प्रतिरोध सुधारतात आणि चिकटपणा आणि घर्षणाला प्रतिकार करणारा एक गुळगुळीत, कठीण पृष्ठभाग तयार करून चिकटपणा जमा होण्यास प्रतिबंध करतात.
●●● एज भूमिती ऑप्टिमायझेशन
कोरुगेटेड कार्डबोर्डच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांनुसार ब्लेडची अत्याधुनिक भूमिती तयार करा. उदाहरणार्थ:
तीक्ष्ण धार (उदा., लहान धार त्रिज्यासह) अधिक स्वच्छ कट देऊ शकते आणि फाटणे कमी करू शकते.
किंचित गोलाकार किंवा घट्ट केलेली धार कटिंग फोर्स अधिक समान रीतीने वितरित करू शकते, ज्यामुळे सामग्रीच्या विसंगती आढळल्यास चिप्स होण्याचा धोका कमी होतो.
याव्यतिरिक्त, ब्लेडचा कोन आणि प्रोफाइल ऑप्टिमाइझ केल्याने कोरुगेटेड कार्डबोर्डच्या फ्लुटेड स्ट्रक्चरला अडकल्याशिवाय हाताळण्याची त्याची क्षमता सुधारू शकते.
●●●उष्णतेचा अपव्यय
कटिंग दरम्यान उष्णता नष्ट होण्याचे प्रमाण वाढविण्यासाठी ब्लेडची रचना सुधारा. हे याद्वारे साध्य करता येते:
कूलिंग चॅनेल समाविष्ट करणे किंवा चांगले थर्मल चालकता असलेले ब्लेड मटेरियल वापरणे.
ब्लेडला मोठ्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ किंवा उष्णता सिंकसह डिझाइन केल्याने उष्णता अधिक प्रभावीपणे नष्ट होते.
उष्णता जमा होणे कमी केल्याने ब्लेडची कडकपणा टिकवून ठेवण्यास मदत होते आणि थर्मल नुकसान टाळता येते.
●●●गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान ब्लेडच्या गुणधर्मांमध्ये सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करा, जसे की कडकपणा, कडा तीक्ष्णता आणि परिमाण अचूकता. यामुळे अकाली बिघाड होऊ शकणाऱ्या दोषांची शक्यता कमी होते.
●● वापरकर्ता शिक्षण आणि देखभाल
योग्य ब्लेड बसवणे, संरेखन करणे आणि देखभाल यासाठी व्यापक मार्गदर्शक तत्त्वे आणि प्रशिक्षण प्रदान करा. योग्य कटिंग पॅरामीटर्स (उदा. वेग, बल आणि स्नेहन) बद्दल ऑपरेटरना शिक्षित केल्याने मानवी चुका कमी होऊ शकतात आणि अयोग्य हाताळणीमुळे होणारे नुकसान टाळता येते.
नालीदार कार्डबोर्ड कटिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या टंगस्टन कार्बाइड स्लिटिंग ब्लेडना अपघर्षक झीज, चिकटपणा जमा होणे, अयोग्य स्थापना, जास्त कटिंग फोर्स, उष्णता निर्मिती आणि मटेरियल विसंगती यामुळे नुकसान होऊ शकते. या समस्या कमी करण्यासाठी, ब्लेड सुधारणांमध्ये मटेरियलची झीज प्रतिरोधकता वाढवणे, घर्षण कमी करणारे कोटिंग्ज लागू करणे, कडा भूमिती ऑप्टिमायझ करणे, उष्णता नष्ट होणे सुधारणे आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करणे यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, ब्लेडचे आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि कटिंग कार्यक्षमता राखण्यासाठी वापरकर्त्यांना योग्य ब्लेड हाताळणी आणि देखभालीबद्दल शिक्षित करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. या धोरणांची अंमलबजावणी करून, उत्पादक ब्लेडचे नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात, ऑपरेशनल विश्वासार्हता सुधारू शकतात आणि एकूण उत्पादन खर्च कमी करू शकतात.
चेंगदुहुआक्सिन कार्बाइड का निवडावे?
चेंगदुहुआक्सिन कार्बाइड गुणवत्ता आणि नाविन्यपूर्णतेसाठी वचनबद्धतेमुळे बाजारात वेगळे आहे. त्यांचे टंगस्टन कार्बाइड कार्पेट ब्लेड आणि टंगस्टन कार्बाइड स्लॉटेड ब्लेड उत्कृष्ट कामगिरीसाठी डिझाइन केलेले आहेत, जे वापरकर्त्यांना जड औद्योगिक वापराच्या कठोरतेचा सामना करताना स्वच्छ, अचूक कट देणारी साधने प्रदान करतात. टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमतेवर लक्ष केंद्रित करून, चेंगदुहुआक्सिन कार्बाइडचे स्लॉटेड ब्लेड विश्वसनीय कटिंग टूल्सची आवश्यकता असलेल्या उद्योगांसाठी एक आदर्श उपाय देतात.
चेंगडू हुआक्सिन सिमेंटेड कार्बाइड कंपनी, लिमिटेड ही एक व्यावसायिक पुरवठादार आणि उत्पादक आहेटंगस्टन कार्बाइड उत्पादने,जसे की लाकूडकामासाठी कार्बाइड इन्सर्ट चाकू, कार्बाइडगोलाकार चाकूसाठीतंबाखू आणि सिगारेट फिल्टर रॉड्स स्लिटिंग, गोल चाकू कोरुगेटेड कार्डबोर्ड स्लिटिंगसाठी,तीन छिद्रे असलेले रेझर ब्लेड/स्लॉटेड ब्लेड पॅकेजिंग, टेप, पातळ फिल्म कटिंग, कापड उद्योगासाठी फायबर कटर ब्लेड इत्यादींसाठी.
२५ वर्षांहून अधिक विकासासह, आमची उत्पादने अमेरिका, रशिया, दक्षिण अमेरिका, भारत, तुर्की, पाकिस्तान, ऑस्ट्रेलिया, आग्नेय आशिया इत्यादी देशांमध्ये निर्यात केली गेली आहेत. उत्कृष्ट दर्जा आणि स्पर्धात्मक किमतींसह, आमची कठोर परिश्रम करण्याची वृत्ती आणि प्रतिसाद आमच्या ग्राहकांनी मान्य केला आहे. आणि आम्हाला नवीन ग्राहकांसोबत नवीन व्यावसायिक संबंध प्रस्थापित करायचे आहेत.
आजच आमच्याशी संपर्क साधा आणि तुम्हाला आमच्या उत्पादनांमधून चांगल्या दर्जाचे आणि सेवांचे फायदे मिळतील!
ग्राहकांचे सामान्य प्रश्न आणि हुआक्सिनची उत्तरे
ते प्रमाणानुसार अवलंबून असते, साधारणपणे ५-१४ दिवस. औद्योगिक ब्लेड उत्पादक म्हणून, हुआक्सिन सिमेंट कार्बाइड ऑर्डर आणि ग्राहकांच्या विनंतीनुसार उत्पादनाचे नियोजन करते.
खरेदीच्या वेळी स्टॉकमध्ये नसलेल्या कस्टमाइज्ड मशीन चाकू किंवा औद्योगिक ब्लेडची विनंती केल्यास, साधारणपणे ३-६ आठवडे. सोलेक्स खरेदी आणि वितरण अटी येथे शोधा.
जर तुम्ही खरेदीच्या वेळी स्टॉकमध्ये नसलेले कस्टमाइज्ड मशीन चाकू किंवा औद्योगिक ब्लेड मागवत असाल तर. सोलेक्स खरेदी आणि वितरण अटी शोधा.येथे.
सहसा टी/टी, वेस्टर्न युनियन... ठेवी प्रथम, नवीन ग्राहकांकडून मिळालेल्या सर्व पहिल्या ऑर्डर प्रीपेड असतात. पुढील ऑर्डर इनव्हॉइसद्वारे भरता येतात...आमच्याशी संपर्क साधाअधिक जाणून घेण्यासाठी
हो, आमच्याशी संपर्क साधा, औद्योगिक चाकू विविध स्वरूपात उपलब्ध आहेत, ज्यात वरच्या बाजूला डिश केलेले, खालच्या बाजूला गोलाकार चाकू, दातेदार / दात असलेले चाकू, गोलाकार छिद्र पाडणारे चाकू, सरळ चाकू, गिलोटिन चाकू, टोकदार टिप असलेले चाकू, आयताकृती रेझर ब्लेड आणि ट्रॅपेझॉइडल ब्लेड यांचा समावेश आहे.
सर्वोत्तम ब्लेड मिळविण्यात मदत करण्यासाठी, हुआक्सिन सिमेंट कार्बाइड तुम्हाला उत्पादनात चाचणी करण्यासाठी अनेक नमुना ब्लेड देऊ शकते. प्लास्टिक फिल्म, फॉइल, व्हाइनिल, पेपर आणि इतर लवचिक साहित्य कापण्यासाठी आणि रूपांतरित करण्यासाठी, आम्ही स्लॉटेड स्लिटर ब्लेड आणि तीन स्लॉटसह रेझर ब्लेडसह कन्व्हर्टिंग ब्लेड प्रदान करतो. जर तुम्हाला मशीन ब्लेडमध्ये रस असेल तर आम्हाला एक प्रश्न पाठवा आणि आम्ही तुम्हाला ऑफर देऊ. कस्टम-मेड चाकूंसाठी नमुने उपलब्ध नाहीत परंतु किमान ऑर्डर प्रमाणात ऑर्डर करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे.
तुमच्या स्टॉकमधील औद्योगिक चाकू आणि ब्लेडचे आयुष्य आणि शेल्फ लाइफ वाढवण्याचे अनेक मार्ग आहेत. मशीन चाकूंचे योग्य पॅकेजिंग, साठवणुकीची परिस्थिती, आर्द्रता आणि हवेचे तापमान आणि अतिरिक्त कोटिंग्ज तुमच्या चाकूंचे संरक्षण कसे करतील आणि त्यांची कटिंग कार्यक्षमता कशी राखतील याबद्दल जाणून घेण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: जून-१८-२०२५
