चेंगडू हुआक्सिन सिमेंटेड कार्बाइड कंपनी लिमिटेड उत्पादनात माहिर आहेरासायनिक फायबर ब्लेड(मुख्यतः पॉलिस्टर स्टेपल फायबरसाठी). रासायनिक फायबर ब्लेडमध्ये उच्च दर्जाचे व्हर्जिन टंगस्टन कार्बाइड पावडर वापरले जाते ज्याची कडकपणा जास्त असतो.सिमेंटेड कार्बाइड ब्लेडधातू पावडरने बनवलेल्या धातूशास्त्रात उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते आणि उष्णता प्रतिरोधकता आणि गंज प्रतिरोधकता चांगली असते. आमचे ब्लेड एक-स्टॉप वैज्ञानिक उत्पादन प्रक्रिया स्वीकारते, उत्पादनाचे सेवा आयुष्य 10 पटीने वाढवते, कोणतेही तुटणे होणार नाही, डाउनटाइम कमी करते आणि कटिंग एज स्वच्छ आणि बर्र्सपासून मुक्त आहे याची खात्री करते. आम्ही उत्पादित केलेल्या रासायनिक फायबर ब्लेडमुळे ग्राहकांसाठी उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे! टंगस्टन कार्बाइड रासायनिक फायबर ब्लेड प्रामुख्याने रासायनिक फायबर कापण्यासाठी वापरले जातात, विविध फायबर कापलेले, काचेचे फायबर (चिरलेले), मानवनिर्मित फायबर कटिंग, कार्बन फायबर, हेम्प फायबर इ.
पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक म्हणजे काय: गुणधर्म, ते कसे बनवले जाते आणि कुठे
सिवपोर्ट सपोर्ट टीम द्वारे • २५ मे २०२२

पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक म्हणजे काय?
पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक हा शब्द थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर पॉलीप्रोपायलीनपासून बनवलेल्या कोणत्याही कापड उत्पादनाचे वर्णन करण्यासाठी वापरला जातो. या प्रकारचे प्लास्टिक पॉलीओलेफिन गटाचा भाग आहे आणि ते ध्रुवीय नसलेले आणि अंशतः स्फटिकासारखे आहे. पॉलीप्रोपायलीन नंतर, पॉलीप्रोपायलीन हे जगातील दुसऱ्या क्रमांकाचे सर्वात जास्त उत्पादित प्लास्टिक आहे आणि ते कापड उत्पादनापेक्षा पॅकेजिंग, स्ट्रॉ आणि इतर प्रकारच्या ग्राहक आणि औद्योगिक वस्तूंमध्ये अधिक वापरले जाते.
या प्रकारचे प्लास्टिक मूळतः अमेरिकन कॉर्पोरेशन फिलिप्स पेट्रोलियमने १९५१ मध्ये विकसित केले होते. रसायनशास्त्रज्ञ रॉबर्ट बँक्स आणि जे. पॉल होगन प्रोपीलीनपासून पेट्रोल मिळविण्याचा प्रयत्न करत होते आणि त्यांनी चुकून पॉलीप्रोपायलीन तयार केले. हा प्रयोग अयशस्वी मानला जात असला तरी, हे नवीन संयुग अनेक अनुप्रयोगांमध्ये पॉलीथिलीनच्या बरोबरीने वापरण्याची क्षमता आहे हे लवकरच लक्षात आले.
तथापि, १९५७ पर्यंतच पॉलीप्रोपीलीनपासून मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य पदार्थ बनवण्यात आले. १९५४ मध्ये, इटालियन रसायनशास्त्रज्ञ गिउलिओ नट्टा आणि त्यांचे जर्मन सहकारी या पदार्थाचे आयसोटॅक्टिक पॉलिमरमध्ये रूपांतर करण्यात यशस्वी झाले आणि इटालियन कॉर्पोरेशन मोंटेकाटिनीने व्यावसायिक आणि ग्राहकांच्या वापरासाठी या पदार्थाचे उत्पादन त्वरीत सुरू केले.
पॉलीप्रोपायलीन मूळतः "मोप्लेन" या नावाने विकले जात होते आणि हे नाव अजूनही लियोंडेलबेसेल कॉर्पोरेशनचे नोंदणीकृत ट्रेडमार्क आहे. तथापि, पॉलीप्रोपायलीन किंवा थोडक्यात "पॉलीप्रो" म्हणून ओळखले जाणारे हे पदार्थ अधिक सामान्य आहे.
डव्ह ग्रे रंगात पॉलीप्रोपीलीन फॅब्रिकमध्ये कॅनोपी आणि स्लिंग असलेली डेकचेअर
पॉलीप्रोपायलीनचा वापर अनेक ग्राहक आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये अधिकाधिक लोकप्रिय होत असताना, हळूहळू असे आढळून आले की या प्रकारच्या प्लास्टिकमध्ये कापड म्हणूनही क्षमता दिसून आली. पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक हे न विणलेले कापड आहे, याचा अर्थ ते विणकामाच्या कोणत्याही काताईशिवाय थेट मटेरियलपासून बनवले जाते. पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिकचा मुख्य फायदा म्हणजे त्याची ओलावा हस्तांतरण क्षमता; हे कापड कोणताही ओलावा शोषू शकत नाही आणि त्याऐवजी, ओलावा पूर्णपणे पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिकमधून जातो.
या गुणधर्मामुळे पॉलीप्रोपायलीन कपडे घालताना बाहेर पडणारा ओलावा ओलावा टिकवून ठेवणाऱ्या कपड्यांपेक्षा खूप लवकर बाष्पीभवन होतो. म्हणूनच, हे कापड त्वचेजवळ घालल्या जाणाऱ्या कापडांमध्ये लोकप्रिय आहे. तथापि, पॉलीप्रो अंडरवेअरसाठी वापरल्यास शरीराचा वास शोषून घेते आणि टिकवून ठेवते आणि ते तुलनेने कमी तापमानात देखील वितळते. वितळलेले पॉलीप्रो कापड गंभीर जळजळ होऊ शकते आणि या समस्येमुळे हे कापड उच्च तापमानात धुणे देखील अशक्य होते.
पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक हे अस्तित्वात असलेल्या सर्वात हलक्या कृत्रिम तंतूंपैकी एक आहे आणि ते बहुतेक आम्ल आणि अल्कलीस अविश्वसनीयपणे प्रतिरोधक आहे. याव्यतिरिक्त, या पदार्थाची थर्मल चालकता बहुतेक कृत्रिम तंतूंपेक्षा कमी आहे, याचा अर्थ असा की ते थंड हवामानातील पोशाखांसाठी आदर्श आहे.
बेज आणि पांढरी बास्केट विणलेले पॉलीप्रोपायलीन अपहोल्स्ट्री फॅब्रिक
शिवाय, हे कापड घर्षणास अत्यंत प्रतिरोधक आहे आणि ते कीटक आणि इतर कीटकांना देखील प्रतिकार करते. त्याच्या उल्लेखनीय थर्मोप्लास्टिक गुणांमुळे, पॉलीप्रो प्लास्टिकला विविध आकार आणि स्वरूपात साचा करणे सोपे आहे आणि ते वितळवून सुधारित केले जाऊ शकते. हे प्लास्टिक ताण क्रॅकिंगसाठी देखील फारसे संवेदनशील नाही.
तथापि, पॉलीप्रो हे उत्पादन झाल्यानंतर रंगवणे कठीण आहे हे कुप्रसिद्ध आहे आणि या कापडाला वेगवेगळ्या पोतांमध्ये आकार देणे देखील कठीण आहे. हे कापड अतिनील किरणांना बळी पडते आणि ते लेटेक्स किंवा इपॉक्सींना चांगले चिकटत नाही. इतर कोणत्याही कृत्रिम कापडाप्रमाणे, पॉलीप्रोपायलीन कापडाचा पर्यावरणावर लक्षणीय नकारात्मक परिणाम होतो.
पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक कसे बनवले जाते?

बहुतेक प्रकारच्या प्लास्टिकप्रमाणे, पॉलीप्रो हे पेट्रोलियम तेलासारख्या हायड्रोकार्बन इंधनापासून मिळवलेल्या पदार्थांपासून बनवले जाते. प्रथम, मोनोमर प्रोपीलीन हा वायू स्वरूपात कच्च्या तेलातून काढला जातो आणि नंतर या मोनोमरला पॉलिमर पॉलीप्रोपीलीन तयार करण्यासाठी चेन-ग्रोथ पॉलिमरायझेशन नावाच्या प्रक्रियेतून जावे लागते.
एकदा मोठ्या संख्येने प्रोपीलीन मोनोमर एकत्र जोडले की, एक घन प्लास्टिक पदार्थ तयार होतो. वापरण्यायोग्य कापड बनवण्यासाठी, पॉलीप्रोपायलीन रेझिन विविध प्रकारचे प्लास्टिसायझर्स, स्टेबिलायझर्स आणि फिलरसह मिसळावे लागते. हे अॅडिटीव्ह वितळलेल्या पॉलीप्रोमध्ये टाकले जातात आणि इच्छित पदार्थ मिळवल्यानंतर, हे प्लास्टिक विटा किंवा गोळ्यांमध्ये थंड होऊ दिले जाऊ शकते.
या गोळ्या किंवा विटा नंतर कापड कारखान्यात हस्तांतरित केल्या जातात आणि त्या पुन्हा वितळवल्या जातात. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, हे पॉलीप्रोपीलीन नंतर चादरींमध्ये तयार केले जाते किंवा ते साच्यात थंड होऊ दिले जाऊ शकते. जर चादरी तयार केल्या गेल्या तर हे पातळ तंतू इच्छित आकारात कापले जातात आणि कपडे किंवा डायपर तयार करण्यासाठी शिवले जातात किंवा चिकटवले जातात. पोशाख नसलेल्या उत्पादनांमध्ये पॉलीप्रोपीलीन तयार करण्यासाठी विविध उत्पादन पद्धती वापरल्या जातात.
पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक कसे वापरले जाते?

पॉलीप्रो फॅब्रिक सामान्यतः कपड्यांमध्ये वापरले जाते ज्यामध्ये ओलावा हस्तांतरण आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, या प्रकारच्या प्लास्टिकचा वापर सामान्यतः डायपरसाठी टॉप शीट बनवण्यासाठी केला जातो, जे डायपरचे घटक असतात जे त्वचेशी थेट संपर्क साधतात. डायपरच्या या घटकासाठी पॉलीप्रोपायलीन वापरल्याने, बाळाच्या त्वचेच्या संपर्कात कोणताही ओलावा राहणार नाही याची खात्री दिली जाते, ज्यामुळे पुरळ येण्याची शक्यता कमी होते.
या नॉनवोव्हन फॅब्रिकच्या ओलावा-वाहक गुणधर्मांमुळे ते थंड हवामानातील उपकरणांसाठी एक लोकप्रिय कापड बनले आहे. उदाहरणार्थ, या सिंथेटिकचा वापर अमेरिकन सैन्याच्या एक्सटेंडेड कोल्ड वेदर क्लोदिंग सिस्टम (ECWCS) च्या पहिल्या पिढीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या अंडरवेअर आणि अंडरशर्ट बनवण्यासाठी केला जात होता. असे आढळून आले की या फॅब्रिकपासून बनवलेल्या कपड्यांमुळे थंड हवामानात सैनिकांचा आराम सुधारतो, परंतु पॉलीप्रो फॅब्रिक्सच्या समस्यांमुळे युनायटेड स्टेट्स सैन्याने त्यांच्या जनरेशन II आणि जनरेशन III ECWCS सिस्टमसाठी नवीनतम पिढीच्या पॉलिस्टर टेक्सटाईलकडे स्विच केले आहे.
काही प्रकरणांमध्ये, पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिकचा वापर स्पोर्ट्सवेअर बनवण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो, परंतु या प्रकारच्या प्लास्टिकच्या अनेक समस्यांमुळे पॉलिस्टरच्या नवीन आवृत्त्या या वापरासाठी अधिक लोकप्रिय झाल्या आहेत. या फॅब्रिकचे ओलावा-हस्तांतरण गुणधर्म स्पोर्ट्सवेअरसाठी अत्यंत इष्ट असले तरी, हे फॅब्रिक गरम पाण्याने धुण्यास असमर्थतेमुळे पॉलीप्रोपायलीन स्पोर्ट्सवेअरमधून वास काढून टाकणे कठीण होते. याव्यतिरिक्त, या कापडाची अतिनील नुकसानास संवेदनशीलता कोणत्याही प्रकारच्या बाह्य कपड्यांसाठी खराब निवड बनवते.
कपड्यांच्या जगाव्यतिरिक्त, पॉलीप्रोपायलीन प्लास्टिकचा वापर हजारो वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो. या पदार्थाचा सर्वात प्रसिद्ध वापर म्हणजे पिण्याच्या स्ट्रॉमध्ये; जरी स्ट्रॉ मूळतः कागदापासून बनवले जात होते, परंतु आता या अनुप्रयोगासाठी पॉलीप्रोपायलीन हे पसंतीचे साहित्य आहे. हे प्लास्टिक दोरी, अन्न लेबल्स, अन्न पॅकेजिंग, सनग्लासेस आणि विविध प्रकारच्या पिशव्या बनवण्यासाठी देखील वापरले जाते.
पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक कुठे तयार केले जाते?
चीन सध्या पॉलीप्रोपायलीन उत्पादनांचा सर्वात मोठा निर्यातदार आहे. २०१६ मध्ये, या देशातील कारखान्यांनी ५.९ अब्ज डॉलर्स किमतीचे पॉलीप्रो प्लास्टिकचे उत्पादन केले आणि असा अंदाज आहे की ही गती नजीकच्या भविष्यात स्थिर राहील.
या पदार्थाचा मोठा भाग जर्मनीमध्येही बनवला जातो; २०१६ मध्ये या देशाने अंदाजे $२.५ अब्ज पॉलीप्रोपायलीनचे उत्पादन केले आणि इटली, फ्रान्स, मेक्सिको आणि बेल्जियम हे देखील या पदार्थाचे महत्त्वपूर्ण उत्पादक आहेत. २०१६ मध्ये, अमेरिकेने $१.१ अब्ज पॉलीप्रो उत्पादनांचे उत्पादन केले.
आंतरराष्ट्रीय पॉलीप्रोपीलीन उत्पादन उद्योगातील सर्वात मोठा खेळाडू म्हणजे लिओन्डेलबेसेल. ही कंपनी नेदरलँड्समध्ये स्थापित आहे आणि तिचे ह्युस्टन आणि लंडनमध्ये ऑपरेशनचे तळ आहेत.
या उद्योगात दुसऱ्या क्रमांकावर बीजिंगमध्ये स्थित सिनोपेक ग्रुप आणि दुसऱ्या क्रमांकावर बीजिंगमध्ये स्थित पेट्रोचायना ग्रुप आहे. जगभरातील पॉलीप्रोपीलीनच्या एकूण उत्पादनापैकी ५५ टक्के उत्पादन या पदार्थाचे आहे.
जगभरात पॉलीप्रोपायलीनपासून कापड तयार केले जाते. तयार पॉलीप्रो कापडांचा सर्वात मोठा उत्पादक चीन आहे आणि भारत, पाकिस्तान, इंडोनेशिया आणि इतर अनेक देशांमध्ये या प्रकारचे कापड कपडे आणि इतर प्रकारच्या कापडांमध्ये देखील शिवले जाते.
पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिकची किंमत किती आहे?
देवदाराच्या उंच बेडमध्ये पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिक लाइनर बसवले जात आहे.
पॉलीप्रो हे सर्वात जास्त उत्पादित होणाऱ्या प्लास्टिक प्रकारांपैकी एक असल्याने, ते सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात स्वस्त असते. जागतिक प्लास्टिक बाजारपेठ काबीज करण्यासाठी मोठ्या संख्येने विविध प्रमुख कारखाने एकमेकांशी स्पर्धा करतात आणि या स्पर्धेमुळे किमती कमी होतात.
तथापि, पॉलीप्रोपायलीन कापड तुलनेने महाग असू शकते. या वाढत्या किमतीचे मुख्य कारण मागणीचा अभाव आहे; पॉलीप्रोपायलीन कापडाचा वापर थर्मल अंडरवेअर बनवण्यासाठी तुलनेने जास्त केला जात असला तरी, पॉलिस्टरच्या उत्पादनातील अलिकडच्या प्रगतीमुळे या प्रकारचे कापड मोठ्या प्रमाणात कालबाह्य झाले आहे. म्हणूनच, पॉलिस्टरसारख्या समान कृत्रिम कापडांपेक्षा कापड उत्पादकांना या प्रकारच्या कापडाची किंमत जास्त असते आणि ही वाढलेली किंमत सामान्यतः अंतिम ग्राहकांपर्यंत पोहोचवली जाते.
तथापि, हे स्पष्ट करणे महत्त्वाचे आहे की ही वाढलेली किंमत फक्त पोशाख बनवण्यासाठी डिझाइन केलेल्या पॉलीप्रोपायलीन कापडावर लागू होते. पोशाखांसाठी योग्य नसलेले विविध प्रकारचे पॉलीप्रोपायलीन कापड तुलनेने कमी किमतीत विकले जातात आणि ते सामान्यतः खूपच स्वस्त असतात. हे कापड विविध रंग आणि पोतांमध्ये येतात.
पॉलीप्रोपायलीन फॅब्रिकचे कोणते वेगवेगळे प्रकार आहेत?

पॉलीप्रो द्रव अवस्थेत असताना त्याच्या गुणधर्मांमध्ये बदल करण्यासाठी त्यात विविध प्रकारचे अॅडिटीव्ह जोडले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, या प्लास्टिकचे दोन प्रमुख प्रकार आहेत:
• होमोपॉलिमर पॉलीप्रोपायलीन: पॉलीप्रो प्लास्टिक जेव्हा त्याच्या मूळ स्थितीत कोणत्याही अॅडिटिव्हशिवाय असते तेव्हा त्याला होमोपॉलिमर मानले जाते. या प्रकारचे पॉलीप्रो प्लास्टिक सामान्यतः कापडासाठी चांगले मटेरियल मानले जात नाही.
• कोपॉलिमर पॉलीप्रॉपिलीन: बहुतेक प्रकारचे पॉलीप्रोपीलीन कापड हे कोपॉलिमर असतात. या प्रकारचे पॉलीप्रो प्लास्टिक पुढे ब्लॉक कोपॉलिमर पॉलीप्रोपीलीन आणि रँडम कोपॉलिमर पॉलीप्रोपीलीनमध्ये विभागले जाते. या प्लास्टिकच्या ब्लॉक स्वरूपात सह-मोनोमर युनिट्स नियमित चौरस नमुन्यांमध्ये व्यवस्थित केले जातात, परंतु रँडम स्वरूपात सह-मोनोमर युनिट्स तुलनेने रँडम नमुन्यांमध्ये व्यवस्थित केले जातात. ब्लॉक किंवा रँडम पॉलीप्रोपीलीन हे फॅब्रिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे, परंतु ब्लॉक पॉलीप्रोप्लीन अधिक सामान्यतः वापरले जाते.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
पोस्ट वेळ: मे-२५-२०२२




