रासायनिक फायबर कटिंगसाठी कार्बाइड कटिंग टूल्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत (नायलॉन, पॉलिस्टर आणि कार्बन फायबर सारख्या साहित्य कापण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या), ही प्रक्रिया गुंतागुंतीची आहे, ज्यामध्ये साहित्य निवड, फॉर्मिंग, सिंटरिंग आणि एज प्रोसेसिंग यासह अनेक गंभीर टप्पे समाविष्ट आहेत. प्रत्येक पायरी तांत्रिक आव्हाने सादर करू शकते. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान येणारी सामान्य मुख्य आव्हाने आणि त्यांचे उपाय खाली दिले आहेत.
I. साहित्य तयारीच्या टप्प्यातील आव्हाने
१. WC-Co पावडरची अपुरी एकरूपता
समस्या अशी असू शकते:
सिमेंटेड कार्बाइड (WC-Co) पावडरचे एकसमान मिश्रण नसल्यामुळे सिंटरिंगनंतर रचनात्मक पृथक्करण होते, ज्यामुळे कडकपणा-कठोरता संतुलन बिघडते.
तुमच्यासाठी उपाय:
उच्च-ऊर्जा बॉल मिलिंग किंवा स्प्रे ड्रायिंगद्वारे पावडरची एकरूपता ऑप्टिमाइझ करा.
WC धान्य आकार (0.5-1 μm) नियंत्रित करण्यासाठी ट्रेस धान्य वाढ प्रतिबंधक (उदा. Cr₃C₂, VC) घाला.
२. बाइंडर फेज (सह) चे असमान वितरण
समस्या अशी असू शकते:
सह-चरण एकत्रीकरणामुळे "कोबाल्ट पूल" तयार होतात, ज्यामुळे आघात प्रतिकार कमी होतो आणि फायबर कटिंग दरम्यान कडा चिप होतात.
आपण काय करू शकतो:
फैलाव वाढविण्यासाठी वेट मिलिंगसह नॅनो-कोबाल्ट पावडर (<१०० एनएम) वापरा.
सिंटरिंग तापमान ग्रेडियंट समायोजित करा (लिक्विड-फेज सिंटरिंग दरम्यान १४००-१४५०°C ठेवा).
II. निर्मिती आणि सिंटरिंग प्रक्रियेतील आव्हाने
१. प्रेस फॉर्मिंगमधील दोष
समस्या अशी असू शकते:
कोल्ड आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग (CIP) किंवा डाय प्रेसिंग दरम्यान घनतेमध्ये एकरूपता नसल्याने हिरव्या पदार्थांमध्ये भेगा/डिलेमिनेशन होते.
तुमच्यासाठी उपाय:
दाबण्याचा दाब (२००-३०० एमपीए) आणि राहण्याचा वेळ ऑप्टिमाइझ करा.
गुंतागुंतीच्या भूमितींसाठी द्विदिशात्मक दाब किंवा मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) स्वीकारा.
२. सिंटरिंग विकृती आणि मितीय अस्थिरता
समस्या अशी असू शकते:
अस्थिर सिंटरिंग संकोचन (सामान्यत: १५-२०%) मुळे कडा भूमितीमध्ये जास्त विचलन होते (उदा., काठाची त्रिज्या >१० μm).
नियंत्रण पद्धती:
उच्च-तापमानाचे विकृतीकरण कमी करण्यासाठी ग्रेफाइट मोल्ड + Al₂O₃ स्पेसर वापरा.
सिंटरिंग वेळ आणि सच्छिद्रता (<०.५%) कमी करण्यासाठी स्पार्क प्लाझ्मा सिंटरिंग (SPS) लागू करा.
III. एज प्रोसेसिंग आणि कोटिंग आव्हाने
१. अल्ट्रा-प्रिसिजन एज ग्राइंडिंग अडचणी
समस्या अशी असू शकते:
उच्च कडकपणा (HRA ≥90) मुळे तीक्ष्ण कडा (एज त्रिज्या <5 μm) साध्य करण्यात अडथळा येतो, ज्यामुळे ग्राइंडिंग कार्यक्षमता कमी होते आणि चाकांचा जलद झीज होतो.
प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन:
इलेक्ट्रोलाइटिक इन-प्रोसेस ड्रेसिंग (ELID) सह डायमंड व्हील्स (ग्रिट आकार W10–W20) वापरा.
ग्राइंडिंग फोर्स कमी करण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची खडबडीतपणा सुधारण्यासाठी लेसर-असिस्टेड ग्राइंडिंग (LAG) वापरा (Ra ≤0.1 μm).
२. अपुरा कोटिंग आसंजन
समस्या अशी असू शकते:
सिंथेटिक तंतू (विशेषतः रेझिन-आधारित कार्बन तंतू) च्या हाय-स्पीड कटिंग दरम्यान TiAlN/DLC कोटिंग्ज सोलतात.
वाढीच्या रणनीती:
पूर्व-उपचार: आर्⁺ आयन बॉम्बर्डमेंट क्लीनिंग + Cr इंटरलेयर (०.२–०.५ μm जाड).
मल्टीलेयर ग्रेडियंट कोटिंग्जवर स्विच करा (उदा., TiCN/AlTiO₃), ज्यामुळे आसंजन ३०% पेक्षा जास्त सुधारेल.
हुआक्सिन बद्दल: टंगस्टन कार्बाइड सिमेंटेड स्लिटिंग नाइव्हज उत्पादक
चेंगडू हुआक्सिन सीमेंटेड कार्बाइड कंपनी लिमिटेड ही टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांची व्यावसायिक पुरवठादार आणि उत्पादक आहे, जसे की लाकूडकामासाठी कार्बाइड इन्सर्ट चाकू, तंबाखू आणि सिगारेट फिल्टर रॉड स्लिटिंगसाठी कार्बाइड वर्तुळाकार चाकू, कोरुगेटेड कार्डबोर्ड स्लिटिंगसाठी गोल चाकू, पॅकेजिंगसाठी तीन छिद्रे असलेले रेझर ब्लेड/स्लॉटेड ब्लेड, टेप, पातळ फिल्म कटिंग, कापड उद्योगासाठी फायबर कटर ब्लेड इ.
२५ वर्षांहून अधिक विकासासह, आमची उत्पादने अमेरिका, रशिया, दक्षिण अमेरिका, भारत, तुर्की, पाकिस्तान, ऑस्ट्रेलिया, आग्नेय आशिया इत्यादी देशांमध्ये निर्यात केली गेली आहेत. उत्कृष्ट दर्जा आणि स्पर्धात्मक किमतींसह, आमची कठोर परिश्रम करण्याची वृत्ती आणि प्रतिसाद आमच्या ग्राहकांनी मान्य केला आहे. आणि आम्हाला नवीन ग्राहकांसोबत नवीन व्यावसायिक संबंध प्रस्थापित करायचे आहेत.
आजच आमच्याशी संपर्क साधा आणि तुम्हाला आमच्या उत्पादनांमधून चांगल्या दर्जाचे आणि सेवांचे फायदे मिळतील!
उच्च कार्यक्षमता असलेले टंगस्टन कार्बाइड औद्योगिक ब्लेड उत्पादने
कस्टम सेवा
हुआक्सिन सिमेंटेड कार्बाइड कस्टम टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड, बदललेले मानक आणि मानक ब्लँक्स आणि प्रीफॉर्म्स बनवते, पावडरपासून ते तयार ग्राउंड ब्लँक्सपर्यंत. आमच्या ग्रेडची व्यापक निवड आणि आमची उत्पादन प्रक्रिया सातत्याने उच्च-कार्यक्षमता, विश्वासार्ह जवळ-नेट आकाराची साधने प्रदान करते जी विविध उद्योगांमधील विशेष ग्राहक अनुप्रयोग आव्हानांना तोंड देतात.
प्रत्येक उद्योगासाठी तयार केलेले उपाय
कस्टम-इंजिनिअर केलेले ब्लेड
औद्योगिक ब्लेडचा आघाडीचा उत्पादक
ग्राहकांचे सामान्य प्रश्न आणि हुआक्सिनची उत्तरे
ते प्रमाणानुसार अवलंबून असते, साधारणपणे ५-१४ दिवस. औद्योगिक ब्लेड उत्पादक म्हणून, हुआक्सिन सिमेंट कार्बाइड ऑर्डर आणि ग्राहकांच्या विनंतीनुसार उत्पादनाचे नियोजन करते.
खरेदीच्या वेळी स्टॉकमध्ये नसलेल्या कस्टमाइज्ड मशीन चाकू किंवा औद्योगिक ब्लेडची विनंती केल्यास, साधारणपणे ३-६ आठवडे. सोलेक्स खरेदी आणि वितरण अटी येथे शोधा.
जर तुम्ही खरेदीच्या वेळी स्टॉकमध्ये नसलेले कस्टमाइज्ड मशीन चाकू किंवा औद्योगिक ब्लेड मागवत असाल तर. सोलेक्स खरेदी आणि वितरण अटी शोधा.येथे.
सहसा टी/टी, वेस्टर्न युनियन... ठेवी प्रथम, नवीन ग्राहकांकडून मिळालेल्या सर्व पहिल्या ऑर्डर प्रीपेड असतात. पुढील ऑर्डर इनव्हॉइसद्वारे भरता येतात...आमच्याशी संपर्क साधाअधिक जाणून घेण्यासाठी
हो, आमच्याशी संपर्क साधा, औद्योगिक चाकू विविध स्वरूपात उपलब्ध आहेत, ज्यात वरच्या बाजूला डिश केलेले, खालच्या बाजूला गोलाकार चाकू, दातेदार / दात असलेले चाकू, गोलाकार छिद्र पाडणारे चाकू, सरळ चाकू, गिलोटिन चाकू, टोकदार टिप असलेले चाकू, आयताकृती रेझर ब्लेड आणि ट्रॅपेझॉइडल ब्लेड यांचा समावेश आहे.
सर्वोत्तम ब्लेड मिळविण्यात मदत करण्यासाठी, हुआक्सिन सिमेंट कार्बाइड तुम्हाला उत्पादनात चाचणी करण्यासाठी अनेक नमुना ब्लेड देऊ शकते. प्लास्टिक फिल्म, फॉइल, व्हाइनिल, पेपर आणि इतर लवचिक साहित्य कापण्यासाठी आणि रूपांतरित करण्यासाठी, आम्ही स्लॉटेड स्लिटर ब्लेड आणि तीन स्लॉटसह रेझर ब्लेडसह कन्व्हर्टिंग ब्लेड प्रदान करतो. जर तुम्हाला मशीन ब्लेडमध्ये रस असेल तर आम्हाला एक प्रश्न पाठवा आणि आम्ही तुम्हाला ऑफर देऊ. कस्टम-मेड चाकूंसाठी नमुने उपलब्ध नाहीत परंतु किमान ऑर्डर प्रमाणात ऑर्डर करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे.
तुमच्या स्टॉकमधील औद्योगिक चाकू आणि ब्लेडचे आयुष्य आणि शेल्फ लाइफ वाढवण्याचे अनेक मार्ग आहेत. मशीन चाकूंचे योग्य पॅकेजिंग, साठवणुकीची परिस्थिती, आर्द्रता आणि हवेचे तापमान आणि अतिरिक्त कोटिंग्ज तुमच्या चाकूंचे संरक्षण कसे करतील आणि त्यांची कटिंग कार्यक्षमता कशी राखतील याबद्दल जाणून घेण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१५-२०२५




