टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडचे ज्ञान

टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड्स
इष्टतम दर्जाच्या निवडीसह, सबमायक्रॉन ग्रेन आकाराचे टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड्स रेझरच्या काठावर तीक्ष्ण केले जाऊ शकतात जे वारंवार पारंपारिक कार्बाइडशी संबंधित मूळ ठिसूळपणाशिवाय असू शकतात.जरी स्टीलसारखे शॉक-प्रतिरोधक नसले तरी, कार्बाइड अत्यंत पोशाख-प्रतिरोधक आहे, Rc 75-80 च्या समतुल्य कडकपणासह.चीपिंग आणि तुटणे टाळल्यास कमीतकमी 50X पारंपारिक ब्लेड स्टील्सचे ब्लेडचे आयुष्य अपेक्षित आहे.

पोलाद निवडीच्या बाबतीत, टंगस्टन कार्बाइड (WC) चा इष्टतम दर्जा निवडणे ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये परिधान-प्रतिरोध आणि कडकपणा/शॉक प्रतिरोध यांच्यातील तडजोड पर्यायांचा समावेश आहे.सिमेंट केलेले टंगस्टन कार्बाइड सिंटरिंग (उच्च तापमानावर) टंगस्टन कार्बाइड पावडरचे चूर्ण कोबाल्ट (Co) सह मिश्रण करून तयार केले जाते, एक नम्र धातू जो अत्यंत कठोर टंगस्टन कार्बाइड कणांसाठी "बाइंडर" म्हणून काम करते.सिंटरिंग प्रक्रियेच्या उष्णतेमध्ये 2 घटकांची प्रतिक्रिया समाविष्ट नसते, उलट कोबाल्ट जवळ-तरल अवस्थेत पोहोचते आणि WC कणांसाठी (जे उष्णतेमुळे प्रभावित होत नाहीत) एन्कॅप्स्युलेटिंग ग्लू मॅट्रिक्ससारखे बनतात.दोन पॅरामीटर्स, म्हणजे कोबाल्ट आणि WC चे गुणोत्तर आणि WC कण आकार, परिणामी "सिमेंटेड टंगस्टन कार्बाइड" तुकड्याच्या मोठ्या प्रमाणात सामग्री गुणधर्मांवर लक्षणीय नियंत्रण करतात.
मोठा WC कण आकार आणि कोबाल्टची उच्च टक्केवारी निर्दिष्ट केल्याने एक अत्यंत शॉक प्रतिरोधक (आणि उच्च प्रभाव शक्ती) भाग मिळेल.WC धान्याचा आकार जितका बारीक असेल (म्हणूनच, कोबाल्टने लेपित केलेले जास्त WC पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ) आणि कोबाल्ट जितका कमी वापरला जाईल तितका परिणामी भाग कठोर आणि अधिक पोशाख-प्रतिरोधक होईल.ब्लेड मटेरिअल म्हणून कार्बाइडकडून सर्वोत्तम कामगिरी मिळविण्यासाठी, चिपिंग किंवा तुटणे यामुळे अकाली किनारी बिघाड टाळणे महत्वाचे आहे, त्याच वेळी इष्टतम पोशाख प्रतिरोधाची खात्री देणे आवश्यक आहे.

एक व्यावहारिक बाब म्हणून, अत्यंत तीक्ष्ण, तीव्र कोन असलेल्या कटिंग कडांचे उत्पादन हे सूचित करते की ब्लेडच्या वापरामध्ये (मोठे निक्स आणि खडबडीत कडा टाळण्यासाठी) बारीक दाणेदार कार्बाइड वापरावे.1 मायक्रॉन किंवा त्यापेक्षा कमी धान्याचा सरासरी आकार असलेल्या कार्बाइडचा वापर पाहता, कार्बाइड ब्लेडची कार्यक्षमता;म्हणून, कोबाल्टच्या % आणि निर्दिष्ट केलेल्या किनार भूमितीने मोठ्या प्रमाणावर प्रभावित होते.कटिंग ऍप्लिकेशन्स ज्यामध्ये मध्यम ते उच्च शॉक भार असतो त्यांना 12-15 टक्के कोबाल्ट आणि एज भूमिती निर्दिष्ट करून उत्तम प्रकारे हाताळले जाते ज्याचा किनारी कोन सुमारे 40º असतो.हलक्या भारांचा समावेश असलेले आणि लांब ब्लेडच्या आयुष्यावर प्रीमियम ठेवणारे अनुप्रयोग हे कार्बाईडसाठी चांगले उमेदवार आहेत ज्यात 6-9 टक्के कोबाल्ट असते आणि ज्यात 30-35º च्या श्रेणीत समाविष्ट असलेला किनारा कोन असतो.
HUAXIN CARBIDE तुम्हाला तुमच्या कार्बाइड ब्लेड्समधून जास्तीत जास्त परफॉर्मन्स मिळवून देणारे गुणधर्मांचे इष्टतम संतुलन साधण्यात मदत करण्यासाठी तयार आहे.
HUAXIN CARBIDE स्टॉक केलेल्या कार्बाइड रेझर स्लिटिंग ब्लेडची निवड देते